今天小編帶大家了解下激光切管加工過程中可能會出現的問題，同時給出我們的解決方案
1、粉塵
不銹鋼加工制作通常是在有粉塵的場地進行，空氣中常帶有許多粉塵，它們不斷地落在設備、不銹鋼工件表面。一般會用水或堿性溶液去除掉。不過，有附著力的粉塵需要使用高壓水或蒸氣進行清理。
2、浮鐵粉或嵌入的鐵在不銹鋼工件表面上，游離鐵會生銹并使不銹鋼產生腐蝕。因此，必須清除。浮粉一般可隨粉塵一起清除掉。有些粘著力很強，必須按嵌入的鐵處理。除粉塵外，不銹鋼表面鐵的來源很多，其中包括用普通碳鋼鋼絲刷清理和用以前在普碳鋼，低合金鋼或鑄鐵件上使用過的砂子、玻璃珠或其它磨料進行噴丸處理，或在不銹鋼部件及設備附近對前面提到的非激光切管加工制品進行修磨。在下料或吊裝過程中如果不對不銹鋼采取保護措施，鋼絲繩、吊具和工作臺面上的鐵很容易嵌入或玷污表面。
3、劃痕為了防止工藝潤滑劑或生成物污物積留，必須對劃痕和其它粗糙的不銹鋼表面進行機械清理(如干噴砂,磨料用玻璃珠)。
4、熱回火色和其它氧化層如果在焊接或修磨過程中不銹鋼在空氣中被加熱到一定的高溫，焊縫兩側、焊縫的下表面和底部都會出現鉻氧化物熱回火色。熱回火色比氧化保護膜薄，而且明顯可見。顏色決定于厚度,可呈見彩虹色、藍色、紫色到淡黃色和棕色。較厚的氧化物一般為黑色。它是由于在高溫或長時間在較高度下停留所致。當出現任何一種這類氧化層時，不銹鋼表面的鉻含量都會降低，造成這些區域的耐腐蝕性降低。在這種情況下，不僅要消除熱回火色和其它氧化層，還應對它們下面的貧鉻層進行清理。
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銹鋼加工制作
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