瑞恒科技錘頭公司技術力量雄厚，設備先進，擁有鑄造行業先進的電控生產設備、消失模鑄造生產設備，完整的質量檢控系統和先進的檢測手段，更擁有一支高素質的職工隊伍，年生產能力萬噸以上。今天為大家介紹如何對耐磨襯板進行滲氮處理。
　　鑄鐵的種類較多，球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵、灰鑄鐵等均可進行滲氮處理，但通常是對合金鑄鐵進行滲氮處理，采用鑄鐵制作的氣缸、套筒、凸輪軸和軸套等經過滲氮后，明顯提高了力學性能，即提高了表面硬度，增強了耐磨性，提高了工件的疲勞強度和抗腐蝕能力，滲氮的推廣促進了用錳進行變質處理和用鋁合金化的特種氮化合金鑄鐵在生產中的應用，與鋼相比較，鑄鐵中的石墨以及碳、硅含量高，阻礙了滲氮的正常進行，因此要獲得同樣的硬度，則滲氮的時間應適當延長。
　　由于當灰口和白口鑄鐵滲氮時，其中不含鋁和鉻鎳的合金鑄鐵硬度的提高并不明顯，因此合金鑄鐵滲氮前應先退火后調質處理，良好的索氏體組織是確保其優良力學性能的關鍵，前者在950-1000℃保溫5-10h，爐冷到550-500℃出爐。后者首先在840-860℃加熱一定時間，油冷后在550-600℃保溫1-3h，以獲得索氏體組織，通常采用的滲氮工藝為500-520℃*50-90h，當然也可根據滲氮層深度的要求，來合理選擇一段、二段或三段滲氮工藝。